Naipu fabrikasından bulamaç pompası pervaneleri

Bulamaç pompalar, külün termal enerji santrallerinden bertarafı için de yaygın olarak kullanılır. Bulamaç pompalarının kullanıldığı diğer alanlar arasında gübre üretimi, arazi ıslahı, taraklarla madencilik ve kömür ve minerallerin uzun mesafeli taşınması bulunmaktadır.

Çevresel ve enerji kısıtlamalarına artan küresel odaklanma, önümüzdeki yıllarda bulamaç pompalama için kesinlikle çok daha geniş kullanımlar üretecektir.

Bulamaç pompası ıslak parçalar bulamaçlarla doğrudan bağlantıdır, servis ömrü için çok önemlidir. Islaklı parçalar, pervane, volute astar, boğaz plakası astar eki, kapak plakası astarı, çerçeve plaka astarı ve gövde vb. . Pompa parçalarının uzun hizmet ömrü için, malzeme burada önemli bir rol oynamaktadır.

Bulamaç pompalama uygulamaları için kullanılacak malzeme türünün seçimi kesin bir prosedür değildir. Prosedür önce belirli bulamaçların tüm faktörlerini (değişken özellikler) hesaba katmalıdır. Prosedür, aşağıdakilerin getirdiği kısıtlamaları dikkate almalıdır:

1. Bulamaç pompası türü,
2. Bulamaç pompası hızı,
3. Mevcut modeller aralığında seçenekler.

Malzeme türünün bir seçimini yapmak için gereken temel veriler:
1. Pompalanacak katıların parçacık boyutlandırması,
2. Bu katıların şekli ve sertliği ve
3. Pompanacak bulamaç [sıvı "bileşeninin aşındırıcı özellikleri.

Pompa astarları ve pervaneler için malzeme seçimi iki temel malzeme türünden yapılmıştır:
1. Yüksek krom alaşımlar (A05, A07, A12, A21, A33, A49, A51, A61, A68)
2. Doğal kauçuk veya elastomerler (R08, R24, R26, R33, R55, R56, S01, S02, S12, S21, S31, S42, S45, S51)
3. Poliüretan (U01, U02, U38, U15A)
4. Seramik

Yüksek krom alaşımlar
Aşınma dirençli dökme alaşımları, bulamaç pompa astarları ve pervaneler için, kaba veya keskin kenarlı parçacıklar gibi kauçuk için uygun olmadığı veya yüksek pervane periferik hızlarına veya yüksek çalışma sıcaklıklarına sahip görevler için kullanılır.

Doğal kauçuk elastomerler
Doğal kauçuk
1. Astarlar için mükemmel erozyon direnci (15 mm boyuta kadar katı maddelere karşı), ancak pervaneler için 5 mm boyutta partiküllerle sınırlıdır.
2. Çok keskin kenarlı katılar için uygun olmayabilir.
3. Büyük boyutlu katılar veya çöpler nedeniyle hasar görebilir.
4. Çarkın dış kenarına bitişik astarın termal bozulmasını önlemek için perifer periferik hız 27.5 m/s'den az olmalıdır. (Bazı durumlarda 32 m/s'ye kadar hızlara izin vermek için özel formülasyonlar mevcuttur).
5. Yağlar, çözücüler veya güçlü asitler için uygun değildir.
6. 77 ° C'yi aşan sıcaklıklar için uygun değildir.

Sentetik Elastomerler: Neopren, Butil, Hipalon, Viton A ve diğerleri
Bunlar aşağıdaki koşullar altında özel kimyasal uygulamalarda kullanılır:
1. Doğal kauçuk kadar erozyona dayanıklı değil.
2. Doğal kauçuk veya poliüretandan daha büyük bir kimyasal dirence sahip olun.
3. Genellikle doğal kauçuk veya poliüretandan daha yüksek çalışma sıcaklığına izin verir.

POLİÜRETAN
1. Pervane'nin periferik hızının 27.5 m/s'den yüksek olduğu (ve standart kauçuk kullanımını engelleyerek) ve ara sıra çöplerin kauçuk bir pervaneye zarar verebileceği pervaneler için kullanıldığı pompa yan astarları için kullanılır.
2. Erozyon direnci, erozyonun yönlü etkiden birinden ziyade kayar yatak tipinde olduğu yerlerde daha büyüktür. (Bkz. Şekil 2-2).
3. İnce katılara karşı doğal kauçuktan daha az erozyon direncine sahiptir. Bazı durumlarda kaba keskin kenarlı parçacıklara doğal kauçuktan daha fazla erozyon direncine sahiptir.
4. 70 ° C'yi aşan sıcaklıklar ve konsantre asitler ve alkaliler, keton, esterler, klorlu ve nitro hidrokarbonlar için uygun değildir.

SERAMİK
Seramik bulamaç pompası parçalarının en büyük özelliği hem aşınma dirençli hem de korozyona dayanıklıdır ve performans metal astarlı pompa ve kauçuk astarlı pompadan çok daha yüksektir.
Metal konsantrasyon tesisinde birçok test ve veri geri bildirimi sayesinde, seramik bulamaç pompasının servis ömrü genellikle aynı çalışma koşulu altında yüksek krom alaşım pompasının 3-6 katıdır ve silikon karbür malzemesinin fiyatı daha düşüktür. Yüksek krom çeliği, dubleks çelik vb.
1. Korozyon direnci
Metal pompalardan farklı olarak, seramik pompa ıslak uç bileşenleri (pervane, boğaz çalı, çerçeve plaka astar eki, volute) esas olarak silikon karbür inorganik metalik olmayan malzemelerden oluşur, mükemmel asit ve alkali direnci, oksidasyon direnci.
2. Aşınma Direnci
Bulamaç pompasının ıslak uç kısımları, medya aktarılırken katı parçacıklar içerir. Silikon karbürün kristal yapısı, elmas tetrahedronunkine benzer. Esas olarak kovalent bağla bağlanmış bir bileşiktir. Sertliği sadece Diamond'ın ikinci sıradadır.
3. Isı direnci
Malzemenin ısıtıldığında deforme olması veya aşınması kolay olmadığından, tobee tarafından test edildiğinden, seramik bulamaç pompası 7 gün boyunca en yüksek sıcaklıkta sıvıya konur. 60 ° C'nin altındaki genel çalışma durumu için silikon karbür seramikleri tamamen tatmin edilebilir.
4. Şok direnci
Özel işlemle tedavi edilen silikon karbür seramiklerinin darbe gücü, katı granül ile bulamaç pompasında kullanılabilen yaygın seramiklerin 80 katına ulaşabilir.